A Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. (Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.) nemrégiben sikeresen befejezte a romániai kötőelemgyár megrendelésének (szerződésszám: JY20251204GL, rendelési szám: 1609#) legyártását, köszönhetően a korrozív körülményekhez való nagyfokú alkalmazkodóképességének és professzionális, testreszabott gyártási képességeinek. Ez az ügyfél által testreszabott XAS2/380 típusú kézi olajhengeres szűrőprés kifejezetten a csavarbevonatolási folyamat során a bevonóoldat kinyerésére lett tervezve, pontosan megfelelve a rendkívül korrozív közegek szűrési követelményeinek, szigorú anyagválasztással, szabványosított konfigurációval és hatékony gyártási folyamattal, ami demonstrálja a Junyi professzionális szintjét az ipari szűrőberendezések testreszabásában és exportszolgáltatásaiban.
Állapotalapú: A korrozív közegek szűrésének problémájának pontos megoldása
A romániai ügyfél mélyrehatóan foglalkozik kötőelemek gyártásával, és a csavarbevonatolási folyamatuk során szilárd-folyadék elválasztást kell végezniük a cink-klorid (ZnCl₂) és az ammónium-klorid (NH₄Cl) bevonóoldaton, vissza kell nyerniük a hasznos folyadékot, és el kell távolítaniuk a vasszennyeződéseket (2-3 g/l tartalom). Az ügyfél világosan meghatározta az alapvető követelményeket:Először is, a bevonóoldat pH-értékének 1-3-nak kell lennie az erős korrozív környezethez való alkalmazkodás érdekében, és a folyadékkal érintkező összes alkatrésznek korrózióállónak kell lennie; másodszor, a berendezésnek meg kell felelnie a „heti egyszeri, 3 m³/tétel” szakaszos működési követelménynek, és manuális üzemmóddal kell igazítani a gyár meglévő termelési folyamatához; Harmadszor, a kiáramlási mód sötét áramlású, hogy biztosítsa a tiszta és szivárgásmentes szűrési folyamatot.
A követelmények kézhezvétele után a Junyi műszaki csapata gyorsan elvégezte az állapotfelmérést és a megoldást:A bevonóoldat erős korrozív hatása miatt a „minden folyadékkal érintkező alkatrész PP anyagból készül” elvet választották alapvető tervezési elvnek.Az ügyfél kézi működtetési igényeivel kombinálva a „kézi adagolás + kézi húzólemez + kézi olajhenger” kombinációs konfigurációt határozták meg a működési bonyolultság és a karbantartási költségek csökkentése érdekében; a 3 m³/tétel feldolgozási kapacitásához a szűrőlemez méretét és mennyiségét optimalizálták a szűrési hatékonyság és a feldolgozási követelmények pontos illeszkedésének biztosítása érdekében. A műszaki csapat az ügyfél igényeit részletes gyártási műszaki dokumentumokká alakította, egyértelműen meghatározva a kulcsfontosságú alkatrészek, például a keret, a szűrőlemez, a szivattyúház és a csővezeték anyagait és specifikációit, és az ügyfél visszaigazolását követően gyorsan megkezdődött a gyártás előkészítése.
Precíziós testreszabás: Teljes dimenziós minőségellenőrzés, amely biztosítja a körülményekhez való alkalmazkodóképességet
A berendezés korrozív környezetben való stabil működésének biztosítása érdekében a Junyi teljes folyamatminőség-ellenőrzést vezetett be a gyártás során, szigorúan betartva az egyedi szabványokat az anyagválasztástól az alkatrészek összeszereléséig:
• Pontos anyagillesztés： A keret 316-os rozsdamentes acélból készült, amely egyensúlyban tartja a szerkezeti szilárdságot és az alapvető korrózióállóságot； A bevonóoldattal érintkező összes fő alkatrész PP anyagból készült – beleértve a QBK-25 típusú PP pneumatikus membránszivattyút, a PP szállítócsővezetéket, az 50 mm vastag PP anyagú közbenső szűrőlemezt (7 darab)， és a PP-750AB típusú szűrőszövetet (7+1 készlet), a forrástól kezdve a korrózióveszteség megelőzése és a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében；
• Konfiguráció precíz megvalósítása： A „dobozos 380-as típus – sötét áramlású” tervezési követelményeknek megfelelően， a berendezés szerkezetének összeszerelése befejeződik， a kézi olajhenger stabil nyomást biztosít， a kézi húzólemez úgy van kialakítva, hogy alkalmazkodjon az ügyfél szakaszos működési szokásaihoz， 7 közbenső szűrőlemez és 2 fej- és faroklemez pontosan csatlakozik, hogy biztosítsa a szivárgásmentességet a sötét áramlású szűrésben， megfelel az ipari termelés tisztasági követelményeinek；
• Szigorúan ellenőrzött részletek： Minden egyes berendezés összeszerelése után több tesztkört végeztek a tömítési teljesítmény, a működési rugalmasság és az alkatrészek kompatibilitása szempontjából, különös tekintettel a PP csővezetékek és a berendezés csatlakozásainak tapadására, valamint a szűrőszövet beépítésének sík felületére, hogy biztosítsák a berendezés megbízható működését korrozív közegben, és hogy minden mutató megfeleljen a szabványoknak a gyártás-előkészítési szakaszba lépés előtt.
Szolgáltatásgarancia： Hatékony termelés, zökkenőmentes exportszállítás biztosítása
Annak érdekében, hogy a berendezések időben kiszállításra kerüljenek, a Junyi létrehozott egy speciális rendeléskövetési mechanizmust a rendelés hatékony feldolgozásának biztosítása érdekében:
• Gyors gyártási reakció: A megrendelés kézhezvétele után a termelési osztály rangsorolja a nyersanyagok és a termelési erőforrások elosztását, és szigorúan a megrendelő által meghatározott konfigurációs lista szerint folytatja a termelést. A teljes gép és tartozékok (beleértve a teljes szűrőszövet-készletet is) teljes gyártása és összeszerelése a meghatározott határidőn belül megtörténik, biztosítva, hogy a termelési folyamat pontosan megfeleljen a szállítási ütemtervnek;
• Professzionális exportgarancia: A berendezések exportjának szállítási követelményeit figyelembe véve speciális faládákat használnak a csomagoláshoz, és a berendezések sérülékeny részeit megerősítik és védik, hogy hatékonyan megakadályozzák az ütközésekből eredő károkat a szállítás során; Ugyanakkor a berendezéshez tartozó műszaki dokumentációkat, telepítési utasításokat és egyéb támogató anyagokat is áttekintik, hogy megkönnyítsék a későbbi telepítést és üzembe helyezést az ügyfél által;
• Teljes átláthatóságú kommunikáció: Az értékesítési képviselők valós idejű frissítéseket nyújtanak az ügyfeleknek a termelési folyamatról, a készlet állapotáról és a logisztikai intézkedésekről. Az ügyfelek exportcsomagolással, szállítási idővel és egyéb ügyekkel kapcsolatos kérdéseire azonnal professzionális válaszokat adnak, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy teljes mértékben átlássák a rendelés állapotát, és eloszlassák a szállítással kapcsolatos aggályaikat.
Egyedi ipari szűrőberendezésekre szakosodott professzionális gyártóként a Shanghai Yuanyi mindig is a különböző iparágak speciális munkakörülményeire összpontosított. A „pontos anyagillesztés, az egyedi konfiguráció, valamint a hatékony és megbízható szállítás” fő előnyeivel széles körű elismerést vívott ki a hazai és külföldi ügyfelek körében. A romániai megrendelés sikeres készletgazdálkodása nemcsak a vállalat korrozív közegek szűrési forgatókönyveinek mélyreható ismeretét bizonyítja, hanem kiemeli a Yuanyi fejlett képességeit az exportberendezések testreszabásában és a határokon átnyúló szállítási szolgáltatások nyújtásában. A jövőben a Yuanyi továbbra is a speciális munkakörülményekre fog összpontosítani, optimalizálni fogja az egyedi megoldásokat, célzottabb és megbízhatóbb szűrőberendezéseket és szolgáltatásokat fog nyújtani a globális ügyfelek számára, és folyamatosan bővíti a nemzetközi együttműködési térképet.
Közzététel ideje: 2025. dec. 20.