Alkalmazási forgatókönyv: Jujube mélyfeldolgozása – szűrés és tisztítás
Feldolgozási térfogatigény: ≥ 1000L/h
Fő berendezések: Teljesen automatikus lemezes és keretes szűrőprés (élelmiszeripari minőségű 304 rozsdamentes acél anyagból)
ⅠÜgyfél háttér
Egy élelmiszertechnológiai vállalat egy jól ismert, mélyfeldolgozó vállalkozás Észak-Kínában, amely főként zsidótövispasztát, zsidótövisszószt, sűrített zsidótövislevet stb. gyárt. Évente több mint 100 000 tonna friss zsidótövist dolgoz fel. Termékeit széles körben szállítják olyan feldolgozó üzemekhez, mint a sütőipar, italgyártás és snackek, és szigorú követelményeket támasztanak a zsidótövispaszta tisztaságával, ízével és termelési hatékonyságával kapcsolatban.
A piaci kereslet bővülésével a vállalat eredeti szűrőberendezése (vákuumdobos szűrő) már nem tudta kielégíteni a kapacitásnövelés iránti igényt, és sürgősen korszerűsíteni kellett a szűrőrendszert. A fő igény az volt, hogy óránként 1000 liter zsidótövis paszta stabil szűrését érjék el, miközben csökkentik a szűrőpogácsa nedvességtartalmát és a nyersanyag-pazarlást.
II.Ügyfélproblémák
1. Nem elegendő kapacitás:Az eredeti berendezés feldolgozási kapacitása mindössze 600 l/h, és hajlamos a szűrő eltömődésére, ami gyakori leállítást igényel tisztítás céljából, átlagosan napi 8 óránál rövidebb effektív termelési idővel, ami nem képes követni a downstream megrendelések szállítási ciklusát.
2. Magas szűrőpogácsa nedvességtartalom:Szűrés után a zsidótövis paszta szűrőpogácsa nedvességtartalma akár 65% is lehet, és a szűrlettel nagy mennyiségű, a zsidótövisre jótékony hatással bíró komponens veszít el, ami több mint 15%-os nyersanyagveszteséget eredményez, növelve a vállalkozás termelési költségeit.
3. Higiéniai előírások be nem tartása:Az eredeti berendezés gyenge tömítőképességgel rendelkezik, és a zsidótövis hajlamos a külső levegővel érintkezni, oxidációt és elszíneződést okozva; a berendezés anyaga pedig közönséges szénacél, amely idővel rozsdásodásra hajlamos, ami élelmiszerbiztonsági veszélyt jelent.
4. Bonyolult művelet:Kézi ürítés, szűrősziták tisztítása, magas munkaigény, valamint a szűrőszövet sérülésének lehetősége a kézi működtetés miatt, továbbá a berendezések karbantartásának magas költségei.
III.Testreszabott szűrési megoldás
Az ügyfelek igényeire és problémáira reagálva, valamint a zsidótövis paszta magas viszkozitású és rostban gazdag tulajdonságaival kombinálva, konfiguráltuk számukra az XMYZ200/1250-U típusú, teljesen automatikus, élelmiszeripari minőségű lemezes és keretes szűrőprést, és egy exkluzív folyamatoptimalizálási tervet készítettünk:
1. A berendezés magkonfigurációja
Szűrőlemez anyaga:Élelmiszeripari minőségű 304 rozsdamentes acél szűrőlemezekből készült, polírozott felületkezeléssel. Megfelel a GB 4806.9-2016 élelmiszerbiztonsági nemzeti szabványnak. Sav- és lúgálló, korrózióálló, és megakadályozza a nehézfémek felszabadulását.
Szűrőszövet kiválasztása:Egyedi gyártású, 800-as mesh-es, élelmiszeripari minőségű poliészter hosszú szálú szűrőszövet, egyenletes pórusméretű. Nemcsak a durva rostos szennyeződéseket képes felfogni a zsidótövispasztában, hanem biztosítja a paszta finom textúráját is, a szűrőszövet pedig kopásálló, könnyen tisztítható és újrafelhasználható.
Automatizálási rendszer:PLC teljesen automatikus vezérlőrendszerrel felszerelt, amely támogatja az automatikus adagolást, az automatikus nyomástartást, az automatikus lemezhúzást és -ürítést, valamint a szűrőszövet automatikus tisztítását. Nincs szükség kézi beavatkozásra, ami csökkenti a munkaerő-igényt.
Etetési rendszer:Változtatható frekvenciájú csavaros adagolószivattyúval van felszerelve, amely valós időben képes beállítani az etetési nyomást (0,2-0,6 MPa) a zsidótövis paszta viszkozitásának megfelelően, hogy elkerülje a szűrőlemez deformációját a túlzott nyomás okozta és stabil szűrési hatékonyságot biztosítson.
2. A folyamatoptimalizálás kulcspontjai
A kezelés előtti szakasz:Miután a datolyapasztát egy kolloidmalom finomra őrölte, először egy vibráló szűrőn vezetik át, hogy eltávolítsák a nagyobb mag- és héjrészecskéket, majd a szűrőprésbe kerül, hogy csökkentse a szűrőszövet eltömődésének valószínűségét.
Szegmentált szűrési mód:Az „alacsony nyomású betáplálás + nagynyomású nyomástartás” szegmentált szűrést alkalmazzák. A korai szakaszban alacsony nyomású gyors betáplálást végeznek, a későbbi szakaszban pedig nagynyomású préselést a dehidratáláshoz, kiegyensúlyozva a feldolgozási kapacitást és a szűrőlepény finomságát.
Zárt hurkú tisztítórendszer:A tisztítóvíz élelmiszeripari minőségű tiszta vizet használ. A szűrőszövetet minden irányból nagynyomású szóróberendezéssel tisztítják. A tisztító szennyvizet ülepítés után szűrik és újrahasznosítják, csökkentve a vízfogyasztást.
III.Megvalósítási eredmények
A berendezés telepítése és hibakeresése után 72 órás folyamatos üzem során ellenőrizték. Minden mutató felülmúlta az ügyfél elvárásait:
01
Kapacitás elérve és túllépve
Stabil működés mellett a datolyapaszta feldolgozási kapacitása elérte az 1100 l/h-t, kielégítve az ügyfél által meghatározott 1000 l/h-s alapvető igényt, és az átlagos napi effektív termelési idő 16 órára nőtt, ami megduplázta a termelési kapacitást.
02
Jelentősen csökkent a nyersanyagveszteség
A datolyapaszta szűrőpogácsa nedvességtartalma a szűrés után 40% alá esett, az alapanyagveszteség aránya pedig 15%-ról 5%-on belülre csökkent. Az éves datolya alapanyagköltség-megtakarítás meghaladta az 1 millió jüant.
03
A termék minősége jelentősen javult
A szűrt datolyapaszta nem tartalmaz nyilvánvaló durva rostszennyeződéseket, élénk színű és finom textúrájú. Minden mutató megfelel az élelmiszer-előállítási szabványoknak, és a vásárlók termékelégedettségi aránya 20%-kal nőtt.
04
Csökkentek az üzemeltetési költségek
A teljesen automatikus működés 50%-kal csökkenti a munkaköltségeket, a szűrőszövet élettartama 3 hónapra/üzemeltetésre nő, a berendezés karbantartási költsége 30%-kal csökken; a zárt hurkú tisztítórendszer 60%-kal takarít meg vizet.
Közzététel ideje: 2026. február 10.