A „hatékonyság” hangsúlyozása az „intelligencián” keresztül: Az automatikus szűrőprés segít az ipari parkoknak megoldani az iszap elhelyezésének problémáját

Ügyfél esettanulmány: A sanghaji Junyi teljesen automatikus, dobozos szűrőprés egy nagy galvanizáló ipari parkot segít az iszapvíztelenítés automatizálásának korszerűsítésében és az üzemeltetési költségek 40%-os csökkentésében.
Ügyfél háttere:
Egy nagy galvanizáló ipari park több tucat galvanizáló vállalkozásnak ad otthont, naponta nagy mennyiségű összetett és erősen szennyezett galvanizáló szennyvizet termelve. A parkban található eredeti hagyományos szűrőprés-berendezések több mint tíz éve működnek, nehézkes kézi műveletekkel, alacsony hatásfokkal, a szűrőpogácsa magas nedvességtartalmával és rossz helyszíni környezeti feltételekkel küzdve, ami megnehezíti az egyre szigorúbb környezetvédelmi követelmények és a nagy feldolgozási terhelés teljesítését.
Főbb fájdalompontok:
Magas munkaerőköltségek: Minden berendezés kezeléséhez külön személyre van szükség, beleértve az olyan feladatokat is, mint a tányérok kiemelése, a kirakodás és a tisztítás. Egy kétműszakos rendszerhez 4 munkásra van szükség. A munkaerőköltség magas, a munkakörnyezet pedig zord.
Alacsony termelési hatékonyság: Egy teljes szűrési ciklus akár 4-5 órát is igénybe vehet, és a feldolgozási kapacitás erősen korlátozott. Ez a park szennyvíztisztító vonalának szűk keresztmetszetévé vált.
A kezelés hatása instabil: A szűrőpogácsa nedvességtartalma hosszú ideig 35–40% között maradt, viszkózus és nehezen üríthető, ami növeli a veszélyes hulladék szállításának és ártalmatlanításának költségeit és kockázatait.
Menedzsment kihívások: Magas berendezésmeghibásodási arány, a működési adatok nyomon követésének lehetetlensége és nehéz kezelés.
Megoldás:
Részletes műszaki kommunikáció után testre szabtuk és telepítettük a kettőtteljesen automatikus dobozos szűrőprésekszámukra, egy teljesen automatikus lemezemelő-ürítő berendezéssel együtt.

Megvalósítási eredmények:
Az új berendezés üzembe helyezése óta figyelemre méltó és azonnali eredményeket értek el:
Jelentősen csökkentett munkaköltségek: Elérte az „egy kattintásos” teljesen automatikus működést. Most a teljes szárítóműhely ellenőrzéséhez csak egyetlen alkalmazottra van szükség, ami közvetlenül 3 operátor munkaköltségét takarítja meg, és évente több mint 200 000 jüan munkaköltséget takarít meg.
Jelentősen növelni a feldolgozási hatékonyságot: Az automatizált ciklus egyetlen tétel feldolgozási idejét átlagosan 4,5 óráról 2,5 órára csökkentette, több mint 40%-os hatékonyságnövekedéssel. A parkban a napi feldolgozásra kerülő iszapmennyiség jelentősen megnőtt, teljesen megoldva a termelési szűk keresztmetszetet.
Optimalizálja a feldolgozási hatékonyságot és csökkentse az ártalmatlanítási költségeket: A szűrőpogácsa nedvességtartalma folyamatosan 25% alá csökken, a szűrőpogácsa kemény és gyorsan leválik automatikusan. A veszélyes hulladék mennyiségének csökkenése jelentős, a veszélyes hulladék ártalmatlanítási költségeinek éves megtakarítása meghaladja a 150 000 jüant.

Ügyfél-visszajelzések:
Wang úr, a parkban található szennyvíztisztító állomás igazgatója kijelentette: „Ez a berendezésfrissítés teljesen megváltoztatta a szűrőprésről alkotott hagyományos felfogásunkat. Nemcsak a munkaerővel kapcsolatos problémáinkat és a hatékonysággal kapcsolatos szűk keresztmetszeteket oldotta meg, hanem ami még fontosabb, a szűrőpogácsa szárazabb, és az ártalmatlanítási költség jelentősen csökkent. Valójában mindössze egy évbe telt, mire a beruházási költség megtérült. Mostanra az üzemeltetésünk sokkal könnyebbé vált, és teljes mértékben elértük a biztonság, a környezetvédelem és a hatékonyság terén kitűzött célokat.”