Cégünk a közelmúltban hivatalosan is megkezdte 14 darab, élelmiszer-feldolgozó ügyfél számára testreszabott, csúcskategóriás, higiénikus köpennyel ellátott, egyzsákos szűrőház és hozzá illő szűrőzsákok gyártását. Három fő alkalmazási forgatókönyvet lefedve, beleértve a zsiradékgyártó sort, a zsírblokk-tároló tartályt és a kannák töltőüzemet, ez a berendezéssorozat pontosan összehangolt műszaki paramétereivel és innovatív kialakításával elnyerte az ügyfél mély bizalmát, és az ügyfél termelési folyamatainak korszerűsítésének alapvető támogató létesítményévé vált.
Mélyreható kommunikáció, az iparági fájdalompontok pontos megoldása
Élelmiszer-feldolgozó szektorban működő professzionális vállalkozásként az ügyfél különféle olajtermékeket dolgoz fel, például RBDPO-t (finomított, fehérített és szagtalanított pálmaolaj), RBDST-t (finomított, fehérített és szagtalanított pálmasztearin) és RBDOL-t (finomított, fehérített és szagtalanított olívaolaj). A szűrési folyamat két fő kihívással néz szembe: először is, az olaj szobahőmérsékleten hajlamos megszilárdulni, ami eltömődéshez és a hagyományos szűrőberendezések alacsony hatékonyságához vezet; másodszor, a gyártósorok széles, 5 MTPH és 50 MTPH közötti áramlási sebességtartománnyal rendelkeznek, ami megköveteli a szűrőrendszertől, hogy egyensúlyt teremtsen a szűrési pontosság és a feldolgozási hatékonyság között.
Az ügyfél személyre szabott igényeinek kielégítése érdekében műszaki csapatunk több fordulós, mélyreható műszaki megbeszélést folytatott az ügyféllel, és egyenként meghatározták 7 gyártósor folyamatparamétereit: a zsiradékgyártó sor 60 ℃ üzemi hőmérsékletétől és DN50 csővezeték-specifikációjától kezdve a 32 fejes forgó töltősor 50 MTPH ultra nagy áramlási igényéig; az SMS higiénikus csatlakozók tömítési követelményeitől a 1,5–2 hüvelykes karimák pontos illesztéséig. Végül kidolgoztunk egy…egy megoldás egy sorraEgyedi szűrési terv. Az olaj megszilárdulásának problémáját célozva egy köpenyes házkialakítást alkalmaztunk, 5 mikronos poliészter szűrőzsákokkal és rozsdamentes acél tartógyűrűkkel kombinálva. Ez a kialakítás nemcsak a szűrés pontosságát biztosítja, hanem a ház hőszigetelő funkcióján keresztül megakadályozza az olaj megszilárdulását is, teljesen megoldva a hagyományos berendezések gyakori tisztításának régóta fennálló problémáját.
Nagy teljesítményű konfiguráció, amely szilárd védelmi vonalat épít ki a minőség és a biztonság érdekében
Az ebben a tételben található mind a 14 zsákos szűrőház kiváló minőségű SS316 rozsdamentes acélból készült, amely megfelel az élelmiszer-egészségügyi szabványoknak. Minden anyaggal érintkező felület elektropolírozott, hogy biztosítsa a szennyeződés-maradványok és a baktériumok szaporodásának elkerülését, kiépítve az első védelmi vonalat a biztonságos élelmiszer-termeléshez. A berendezést úgy tervezték, hogy ellenálljon maximum 10 bar nyomásnak és 150 ℃ magas hőmérsékletnek, teljes mértékben kielégítve az ügyfél normál üzemi igényeit 60 ℃ alatt, miközben elegendő biztonsági redundanciát biztosít.
A berendezés szerkezeti kialakítása billenőcsavaros zárral, SMS higiénikus csatlakozókkal és SS304 PN16 karimákkal van ellátva, ami gyors szétszerelést, összeszerelést és karbantartást tesz lehetővé, és jelentősen csökkenti az ügyfél állásidejét. A 7”×32” (átmérő × hosszúság) szűrőzsák specifikációja, az 5 mikronos poliészter szűrőközeggel párosítva, hatékonyan képes felfogni az olajban lévő mikroszennyeződéseket, és biztosítja a termék tisztaságát a későbbi töltési folyamat során. A különböző gyártósorok áramlási sebességkülönbségeire reagálva pontosan kiszámítottuk a szűrőfelületet, hogy egyetlen egység lefedje az 5-50 MTPH áramlási sebességtartományt, így tökéletes egyensúlyt érünk el a feldolgozási hatékonyság és a szűrési hatás között.
Az erő bizalmat nyer, az együttműködés kölcsönös értéket teremt
A kezdeti igénykommunikációtól és a megoldástervezéstől a végső termék kiszállításáig cégünk mindig az ügyfél igényeit tekintette középpontnak, és fokozatosan elnyerte az ügyfél elismerését professzionális műszaki képességeivel, gazdag iparági tapasztalatával és szigorú minőségellenőrzésével. Az ügyfél a következőket nyilatkozta:„A beszállító többszöri kommunikáció során bebizonyította, hogy mélyrehatóan ismeri az élelmiszeriparban alkalmazott szűrési folyamatokat. Testreszabott megoldása nemcsak az olaj megszilárdulásának és eltömődésének régóta fennálló problémáját oldotta meg számunkra, hanem teljes mértékben figyelembe vette a különböző gyártósorok alkalmazkodóképességét is, ami bizalommal tölt el minket a termelési hatékonyság javítása iránt.”
Jelenleg a 14 berendezés gyorsított gyártás alatt áll. Ez az együttműködés vállalatunk egy újabb sikeres példája az élelmiszer-feldolgozás területén, és egyben rávilágít az egyedi megoldások alapvető versenyképességére a csúcskategóriás szűrőberendezések piacán. A jövőben vállalatunk tovább fogja mélyíteni a szűrőtechnológia kutatás-fejlesztését, a különböző iparágak személyre szabott igényeire fog összpontosítani, és segíteni fogja ügyfeleit a termelési hatékonyság és a termékminőség kettős javításában a jobb minőségű termékek és szolgáltatások révén.
Közzététel ideje: 2026. február 24.