Egy nagy kelet-kínai gyártóvállalat, amely főként finomkémiai termékek gyártásával foglalkozik, régóta szembesül a csővezetékek szennyeződéseinek elzáródásával a gyártási folyamat során. A vállalat főként nagy tisztaságú gyantákat és bevonó adalékanyagokat gyárt, és nagyszámú szivattyút, szelepet, hőcserélőt és mérőműszert használ a gyártósoron. A nyersanyagokban időnként jelen lévő szemcsés szennyeződések és a reakció során keletkező melléktermékek kristályosodása miatt a downstream berendezések gyakran eldugulnak. Átlagosan havonta kétszer le kell állítani tisztítás céljából, ami komolyan befolyásolja a termelés folytonosságát és a termékminőséget.
Kihívások és fájdalompontok
A projekt megkezdése előtt az ügyfél eredeti szűrőrendszerével a következő problémák merültek fel:
A szűrés pontossága nem megfelelő. Egyetlen réteg egyszerű szűrőhálóval lehetetlen hatékonyan felfogni a finom részecskéket.
A szűrőt gyakran kell tisztítani. Minden tisztítási folyamat a csővezeték szétszerelését igényli, ami körülbelül 3-4 órát vesz igénybe.
Miután a szűrőháló megsérült, nem álltak rendelkezésre pótalkatrészek, ezért sürgős beszerzésre volt szükség, ami befolyásolta a termelési tervet.
Az eredeti szűrő nagy nyomáseséssel rendelkezett, ami megnövelte a szivattyú üzemi terhelését, és viszonylag magas energiafogyasztást eredményezett.
Az ügyfélnek sürgősen szüksége van egy nagy hatékonyságú, könnyen karbantartható és különféle közegek kezelésére alkalmas szűrési megoldásra. Ugyanakkor a berendezésnek korrózióállónak, hőmérsékletállónak kell lennie, és képesnek kell lennie a jövőbeni kapacitásbővítés iránti igények kielégítésére.
Megoldás
Az ügyfél üzemi körülményei és a helyszíni elrendezés alapján egyedi rozsdamentes acél kosaras szűrőmegoldást biztosítottunk:
Anyagválasztás: A fő test és a szűrőkosár egyaránt 316L rozsdamentes acélból készült, amely ellenáll a savas és lúgos korróziónak, és alkalmas gyanta oldószerekhez és magas hőmérsékletű közegekhez.
Szűrési pontosság: A szerkezet kétrétegű szűrőkosárral van felszerelve. A külső réteg egy durva szűrőháló, a belső réteg pedig egy precíziós szűrőháló, ami fokozatos szűrést biztosít és meghosszabbítja a tisztítási ciklust.
Szerkezeti kialakítás: Gyorsan nyitható felső fedél került alkalmazásra. A szűrőkosár tisztítás céljából eltávolítható a csővezeték szétszerelése nélkül. A működési idő az eredeti 3-4 óráról 30 percen belülre csökkent.
Méret testreszabása: Az ügyfél csőközéppont-távolsága és a helyi korlátok alapján a hengertest magasságát, valamint a bemeneti és kimeneti peremek helyzetét testre szabták a zökkenőmentes csere érdekében.
Tartalék szűrőkosár: A berendezéshez tartozik egy készlet tartalék szűrőkosár. Ezek gyorsan cserélhetők, így a karbantartás során sem áll le a termelés.
Megvalósítási hatás
A berendezés telepítése és hibakeresése után 6 hónapra üzembe helyezték, és figyelemre méltó eredményeket ért el.
A dugulások miatti berendezésleállások száma a felújítás előtti havi 2-3 alkalomról kéthavonta csak 1 alkalomra csökkent, ami jelentősen mérsékelte a nem tervezett leállásokat. Az egyszeri karbantartási idő az eredeti 3-4 óráról 30 percre csökkent, ami hatékonyan javítja a karbantartás hatékonyságát. A downstream berendezések meghibásodási aránya jelentősen csökkent, a szivattyúk energiafogyasztása pedig körülbelül 8%-kal csökkent, míg a termékminősítési arány 96,5%-ról 98,2%-ra nőtt.
Ügyfél-visszajelzés: Az új szűrőkosár nemcsak a régóta fennálló eltömődési problémát oldja meg, hanem jelentősen csökkenti a karbantartó személyzet munkaterhelését is. A gyorsan nyitható szerkezet és a tartalék szűrőkosár kialakítása egyszerűvé és hatékonnyá teszi a napi karbantartást. A berendezés korrózióállósága a tényleges üzemelés során is kivételesen jól teljesít, szivárgás és korróziós jelenségek nélkül.
Vásárlói vélemény
„Ez a rozsdamentes acél szűrőkosár az egyik leg„stresszmentesebb” berendezés a gyártósorunkon. A telepítés után szinte semmilyen különös figyelmet nem igényel. Minden alkalommal, amikor a szűrőkosarat megtisztítjuk, a felfogott szennyeződések jól láthatók, és a hatás nagyon intuitív. Most a gyártósorunk hosszabb ideig képes folyamatosan működni, és a termékminőség is stabilabbá vált.”
— A vállalat gyártóberendezésekért felelős osztályának vezetője
Összefoglalás
Ennek a testreszabott szűrési megoldásnak a bevezetésével a vegyipari vállalat sikeresen optimalizálta gyártósorának szűrési folyamatát, csökkentette a karbantartási költségeket és az energiafogyasztást, valamint javította a termékminősítési arányt. A rozsdamentes acél kosárszűrő magas szűrési hatékonyságával, egyszerű karbantartásával és testreszabható tulajdonságaival megbízható választássá vált a folyadéktisztításhoz olyan iparágakban, mint a finomvegyszerek, bevonatok és gyanták.
Közzététel ideje: 2026. márc. 30.