Ügyfél háttér

Egy közepes méretű vegyi üzem Délkelet-Ázsiában ipari tisztítószereket és kémiai adalékanyagokat gyárt. A gyártósorukon egy folyadékszállító csővezeték is található, amely a kevert vegyi oldatokat a reaktorból a töltőállomásra szállítja. Idővel szilárd részecskék, például oldatlan nyersanyagok és csőhegesztési törmelék halmozódnak fel a vezetékben, ami gyakori szelepelakadást és tömítéskopást okoz.

A probléma

Az üzem számos működési problémával küzdött. A folyadékban lévő szilárd szennyeződések mérete 80 és 200 mesh között mozgott. A meglévő egyszerű szűrőjük nem tudta hatékonyan felfogni ezeket a részecskéket. A szelepek eltömődése szinte minden héten előfordult. Minden tisztítás körülbelül 40 perc állásidőt igényelt, ami közvetlenül befolyásolta a napi termelést. Az üzemnek megbízható szűrési megoldásra volt szüksége, amely jelentős csővezeték-módosítások nélkül telepíthető.

A megoldás

A csővezeték állapotának áttekintése után azt javasoltuk, hogyJYBF25-304 rozsdamentes acél kosárszűrőA főbb specifikációk tökéletesen megfeleltek az igényeiknek. A szűrőtest és a kosár 304-es rozsdamentes acélból készült, szemcseszórt felületkezeléssel. A ház átmérője 108 milliméter. A szűrési pontosság 100 mesh, ami ideális a tartományukban lévő részecskék felfogására. A tömítés EPDM anyagot használ, amely kompatibilis a kémiai oldatukkal. Az egység egy 1 hüvelykes, ANSI szabványoknak megfelelő karimás csatlakozással, egy 1/2 hüvelykes leeresztő nyílással, egy 1/4 hüvelykes szellőzőnyílással és egy szabványos nyomásmérővel rendelkezik.

A szűrőt a reaktor kimenete és a töltőszelep közötti vízszintes csőszakaszra szerelték. A telepítés egyszerű volt, és nem igényelt jelentős változtatásokat a meglévő csővezetékekben.

Az eredmények

A rozsdamentes acél kosárszűrő több mint négy hónapja folyamatosan működik. Az ügyfél a következő fejlesztésekről számolt be.

Először is, a szelep eltömődésének problémája teljesen megoldódott. A 100-as hálószemű kosár hatékonyan felfogja szinte az összes szilárd részecskét. A töltőszelep most már simán, megszakítás nélkül működik.

Másodszor, a karbantartás sokkal könnyebbé vált. Az üzem kéthetente tisztítja a szűrőt a leeresztő nyílás kinyitásával. Minden tisztítás kevesebb mint 15 percet vesz igénybe, ami több mint 60 százalékos időmegtakarítást jelent a korábbi megoldáshoz képest.

Harmadszor, a nyomásmérő lehetővé teszi a kezelők számára, hogy valós időben figyeljék a szűrő állapotát. Az üzem belső szabályt vezetett be a kosár tisztítására, amikor a nyomáskülönbség eléri a 0,06 MPa-t. Ez megakadályozza a váratlan eltömődéseket és biztosítja a termelés folyamatosságát.

Negyedszer, az EPDM tömítés jól teljesített, duzzanat vagy szivárgás jelei nélkül. A kémiai kompatibilitás teljes mértékben kielégítő.

Ügyfél-visszajelzés

A termelési vezető megosztotta tapasztalatait. Elmondta, hogy a rozsdamentes acél kosárszűrő kompaktnak tűnik, de nagy különbséget jelent a gyártósoron. Korábban hetente le kellett állítaniuk a gyártósort a szelepek javítása érdekében. Most egy egész hónapig nem kell aggódniuk az eltömődések miatt. A leeresztő nyílás és a nyomásmérő nagyon praktikus. A kezelők egy pillantással meg tudják állapítani, mikor van szükség tisztításra.

Következő lépések

A sikeres próba alapján az ügyfél már két másik hasonló folyadékgyártó soron is telepített ugyanilyen rozsdamentes acél kosárszűrőt. Ezt a modellt felvették a jövőbeni üzembővítésekhez használt standard berendezéseik listájára is.