Az alapvető igényekre összpontosítva, a műszaki paraméterek pontos egyeztetése
A kifejezetten városi pirolízis vízszűrésre tervezett rendszer pontosan megfelel a következő főbb működési feltételeknek: a feldolgozási áramlási sebesség megfelel az ügyfél igényeinek, hatékonyan eltávolítja a kátrányt tartalmazó pirolízis korom szennyeződéseket, és a szűrési pontosság eléri a 2 μm-t, meghaladva az ügyfél kezdeti 3 μm-es követelményét. A berendezés egy 316-os rozsdamentes acél hengert használ beépített titán rúdszűrő elemekkel. Az optimalizált szűrőterület-kialakításnak köszönhetően nemcsak a maximális áramlási sebességigényt elégíti ki, hanem a berendezés helyigényét is az ügyfél által megkövetelt tartományon belül szabályozza (magasságban állítható), megoldva a kompakt helyeken történő telepítési problémát.
Titán rúdmag technológia, amely újraértelmezi a szűrési hatékonyság mércéjét
A rendszer szinterezett titán rúdszűrő elemeket alkalmaz magszűrő komponensként. A titán anyag kiváló kémiai stabilitására és mechanikai szilárdságára támaszkodva számos technológiai áttörést ér el: nagy pontosságú szűrést érhet el szűrőszövet nélkül, a pirolízisvízben a kátrány és a korom több mint 99%-os visszatartási arányával; a titán anyag magas hőmérséklet- és korrózióállósága alkalmazkodik a pirolízisvíz összetett közegkörnyezetéhez, és a szűrőelem élettartama több mint háromszor hosszabb, mint a hagyományos anyagoké; a 35%-45%-os nagy porozitású kialakítás alacsony áramlási ellenállású működést biztosít, stabil nyomáskülönbséget tart fenn még nagy áramlási sebesség mellett is, és elkerüli a gyakori karbantartási leállásokat.
Az innovatív előbevonatos szűrési eljárás tovább növeli a rendszer alkalmazhatóságát: a megrendelő által biztosított kovaföld iszap előkészítő csúszótalpon keresztül egy egyenletes szűrősegédanyag-réteg képződik a szűrőelem felületén, amely nemcsak a szűrőpogácsa porozitását tartja fenn a szűrési ciklus meghosszabbítása érdekében, hanem megoldja a szűrési hatékonyság problémáját is alacsony szennyeződési tartalmú üzemi körülmények között. A teljes szűrési folyamat zárt hurkú működést valósít meg: előbevonatolás → szűrés → előrefúvás a folyadék elvezetéséhez → visszafúvás a salak eltávolításához → tisztítás tiszta folyadékkal. Naponta csak egy regenerációs kezelést igényel, és a szűrőmaradvány közvetlenül a csatornarendszerbe vezethető, ami egyszerűsíti az üzemeltetési és karbantartási folyamatot.
Költségoptimalizálási megoldás, a teljesítmény és a gazdaságosság egyensúlyának megteremtése
Az ügyfelek pirolízisvizének alacsony szennyeződéstartalmát célozva vállalatunk innovatív módon alkalmazza az „alapfunkció automatizálás + költségszabályozás optimalizálása” megoldást: megtartja az automatikus bevonat előtti betöltés és kirakodás alapfunkcióját az ügyfél igényeinek kielégítése érdekében; ugyanakkor a szűrési ciklus pontos kiszámításán keresztül ajánlott elhagyni a költséges, teljesen automatikus vezérlőrendszert, így a berendezések beszerzési költsége több mint 40%-kal csökkenthető anélkül, hogy ez befolyásolná az alapszűrési teljesítményt.
„A tervezési koncepció alapjaez a rendszer„precíziós adaptációról” van szó – nemcsak az ügyfél szabványkövetelményeit elégíti ki, hanem a tényleges munkakörülmények költségigényeit is – mondta a műszaki igazgató. „A titánrudas szűrőelemek hosszú élettartama és az optimalizált szűrőterület kialakítása 60%-kal csökkentheti az ügyfél éves üzemeltetési és karbantartási költségeit, és a kezdeti befektetés a berendezés üzembe helyezését követő 12 hónapon belül megtérülhet.”
Jelenleg az egyedi gyertyaszűrő rendszer gyártása a megrendelő által jóváhagyott rajzok szerint történik. A jövőben...cégünktovábbra is a környezetvédelem területén felmerülő speciális munkakörülményekre fog összpontosítani, és több szűrési megoldást fog kínálni, amelyek mind technológiai fejlődést, mind gazdasági megvalósíthatóságot biztosítanak.
Közzététel ideje: 2026. február 5.