Projekt háttere
Egy délkelet-ázsiai vegyipari gyártó vállalat, amely elsősorban ipari segédanyagokat és felületaktív anyagokat gyárt, nagy mennyiségű, szuszpendált részecskéket tartalmazó szennyvizet termel. Az eredeti szűrőberendezés egy lemezes-keretes szűrőprés volt, amely olyan problémákat vetett fel, mint a gyakori kézi ürítés, a szűrőszövet cseréjének magas költségei és a nagy helyigény. Az ügyfél egy automatizált, alacsony üzemeltetési költségű szilárd-folyadék elválasztó berendezést keresett, 5 mikron szűrési pontossággal és napi 20 tonna szennyvíz tisztítási kapacitással.
Megoldás
Testreszabtunk egyJYCFS-17M2 gyertyaszűrőaz ügyfél számára. Ez az egység 17 m² szűrőfelülettel, szénacél héjjal és 38 db SS304 rozsdamentes acél szűrőgyertyával (1750 mm hosszú) rendelkezik, amelyek poliészter szűrőszövettel vannak ellátva. 5 mikron szűrési pontosságot ér el. A tervezési nyomás 6 bar, az üzemi nyomás 4 bar, a tervezési hőmérséklet 150 °C, a tényleges üzemi hőmérsékletet pedig 85 °C és 90 °C között tartják. A fedéltömítés fluorkaucsukból (FKM) készült, az alján pedig egy automatikus pneumatikus lefúvató szelep található. A teljes rendszer egy szénacél tartókeretet tartalmaz.
A megoldás főbb előnyei a következők:
-
Teljesen automatizált működés, kiküszöböli a gyakori kézi beavatkozást.
-
Alapos visszamosás és automatikus süteményürítés a gyertyás szűrőszerkezetnek köszönhetően.
-
Automatizált salakürítés az alsó pneumatikus lefúvató szelepen keresztül, ami jelentősen csökkenti a kézi munkát.
Működési eredmények
Három hónapnyi folyamatos működés után a vásárlói visszajelzések a következők:
-
Szűrési teljesítmény: A szennyvízben lévő szuszpendált szilárd anyagok mennyisége következetesen 5 mikron alatt maradt, teljesítve az ügyfél termelésben történő vízvisszanyerésre vonatkozó követelményeit. A szűrőgyertyák nem dugultak el vagy deformálódtak. A visszamosás és a regeneráció hatékony volt, a poliészter szűrőszövet és az SS304 gyertyák kombinációja pedig jó tartósságot mutatott.
-
Automatizálás: Az alsó pneumatikus lefúvató szelep automatikusan kiürítette a salakot a beállított ütemterv szerint. A teljes szűrési és salakleürítési folyamat nem igényelt kézi működtetést, ami jelentősen csökkentette a helyszíni dolgozók munkaterhelését. A korábbi lemezes-keretes szűrőpréshez képest naponta körülbelül 2 óra kézi ürítési időt takarítottak meg.
-
Üzemeltetési költség: A szénacél héj (6 mm vastagságú) robusztus felépítésű volt, szivárgásmentes. Az FKM tömítés stabilan működött 85–90 °C-on, nem mutatva öregedés vagy meghibásodás jeleit. Három hónapos használat után a szűrőgyertyák és a szövet jó állapotban maradt, a csereciklus várhatóan megfelelt a tervezési elvárásoknak.
Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfél termelési vezetője kijelentette, hogy ez a gyertyaszűrő hatékonyan oldotta meg a lebegő szilárd anyagok eltávolításának kihívását a technológiai szennyvízből. Az automatikus leiszapolási funkció egyszerűvé és megbízhatóvá tette a helyszíni működtetést. A berendezés stabilan működik, alacsony karbantartási igényű, és a jövőbeli bővítési projektek során is ugyanezt a modellt fogják előnyben részesíteni.
Esetösszefoglaló
Ez az eset azt bizonyítja, hogy a JYCFS-17M2 gyertyaszűrő kiválóan alkalmas a lebegő szilárd anyagok eltávolítására kémiai szennyvízből. A szénacél és a rozsdamentes acél kombinációja egyensúlyt teremt a korrózióállóság és a költséghatékonyság között. Az automatikus visszamosás és a pneumatikus lefúvatás ideális olyan ipari telephelyek számára, ahol kevesebb kézi beavatkozásra van szükség. Az 5 mikronos szűrési pontosság megfelel a legtöbb ipari folyadéktisztítási és szilárd-folyadék elválasztó alkalmazás követelményeinek.
Közzététel ideje: 2026. június 15.