1. Ügyfél háttere
Egy nagyméretű finomkémiai vállalat festékanyagok gyártására specializálódott. A gyártási folyamat során nagy mennyiségű, nagy viszkozitású, szerves oldószereket tartalmazó ipari iszap keletkezik. A vállalat eredeti hagyományos szűrőprése három fő problémával nézett szembe: az iszap nedvességtartalma a víztelenítés után is magas maradt (mindig meghaladta az 50%-ot), a nyitott szűrés a szerves oldószerek jelentős elpárolgásához vezetett, ami nemcsak biztonsági kockázatot jelentett, hanem környezeti károkat is okozott. Ezenkívül a kézi ürítési módszer alacsony termelési hatékonyságot és magas munkaigényt eredményezett a munkavállalók számára.
2. Megoldás
Helyszíni vizsgálat és műszaki ellenőrzés után testreszabtunk egy630 lezárt hidraulikus automata szűrőprésmegoldás ennek a vállalkozásnak. Ez a berendezés lezárt szűrőlemezes szerkezettel rendelkezik, amely hatékonyan kiküszöböli az oldószer párolgásának problémáját, és teljes mértékben megfelel a vegyipar szigorú robbanásbiztos követelményeinek. Nagynyomású hidraulikus rendszere 1,6 MPa üzemi nyomást képes biztosítani, és a speciálisan tervezett szűrőszövetekkel és szűrőlemezekkel kombinálva sikeresen szabályozza a szűrőpogácsa nedvességtartalmát 30% alatt.
A berendezés fejlett PLC automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve, ami jelentősen csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét. Figyelembe véve a vegyi anyagok korrozív tulajdonságait, megerősített polipropilénből (PP) készült szűrőlemezeket választottunk, hogy biztosítsuk a berendezés hosszú távú stabil működését erős savak, erős lúgok és szerves oldószerek környezetében.
3. Végrehajtási eredmények
A berendezés üzembe helyezése után figyelemre méltó eredményeket értek el: a szűrőpogácsa nedvességtartalma az eredeti 50%-55%-ról 28%-32%-ra csökkent, a szárítási hatékonyság pedig 40%-kal nőtt; a tételenkénti feldolgozási idő 4 óráról 2,5 órára csökkent, a termelési kapacitás pedig 60%-kal nőtt; az oldószer párolgási vesztesége 8%-ról 0,5% alá csökkent, ami teljes mértékben megfelel a környezetvédelmi kibocsátási szabványoknak; az üzemmód a műszakonkénti 2 munkás igényéről a teljes felügyelet nélküli működés elérésére csökkent, a munkaerőköltség pedig 100%-kal csökkent.
4. Ügyfél-visszajelzések
„A 630-as zárt szűrőprés teljesen megoldotta a termelési problémáinkat” – nyilatkozta az ügyfél termelési vezetője. „Nemcsak a várakozásokat messze felülmúló víztelenítési hatást ér el, hanem ami még fontosabb, tiszta termelést tesz lehetővé, így nem kell aggódni a környezetvédelmi problémák miatt. Az automatizálási szint magas, ami jelentősen csökkenti a munkavállalók munkaigényét.” Jelenleg ez a berendezés 18 hónapja stabilan működik, és kulcsfontosságú berendezéssé vált az ügyfél gyártósorán.
5. Alkalmazásbővítés
Erre a sikeres esetre alapozva a vegyipari csoport azt tervezi, hogy öt másik termelési bázison is bevezeti ugyanazt a berendezésmodellt. Ugyanakkor ez a megoldás a gyógyszeriparban, a galvanizálásban és a petrolkémiai iparban is alkalmazható hasonló munkakörülmények között, megbízható lehetőséget biztosítva a nagy igényű szilárd-folyékony elválasztási forgatókönyvekhez.
Közzététel ideje: 2025. július 25.