• hír

Gyakorlati útmutató a keményítő pontos szűrésére a folyadékokból

Az olyan iparágakban, mint az élelmiszerek és a gyógyszerek, a keményítő folyadékokból való hatékony szűrése döntő lépés a termékminőség biztosítása érdekében. Az alábbiakban bemutatjuk a keményítő folyadékokból történő szűrésének releváns ismereteit.

Hatékony szűrési megoldások
• Üledékelési módszer:Ez egy viszonylag alapvető módszer, amely a keményítő és a folyadék közötti sűrűségkülönbséget használja, hogy a keményítő természetesen gravitáció alatt telepedjen le. Az ülepedési folyamat során a flokkulánsok hozzáadhatók a keményítő részecskék aggregációjának és letelepedésének felgyorsításához. Az ülepedés után a felülúszót szifonálással vagy dekantációval távolítják el, így a keményítő üledéke alján marad. Ez a módszer egyszerű és olcsó, de időigényes, és a keményítő tisztaságát befolyásolhatja.
• Szűrési közegek szűrése:Válassza ki a megfelelő szűrési tápközeget, például szűrőpapírot, szűrőképernyőket vagy szűrőszűrőt, hogy áthaladjon a folyadékon, ezáltal csapdába ejtve a keményítő részecskéket. Válassza ki a különböző pórusméretű szűrési közeget a keményítő részecskék mérete és a szükséges szűrési pontosság alapján. Például a szűrőpapír felhasználható kisméretű laboratóriumi szűréshez, míg az ipari termelésben általában használják a szűrőszűrők különféle specifikációit. Ez a módszer hatékonyan elválaszthatja a keményítőt, de figyelembe kell venni a szűrési közeg eltömődését, amelyet időben ki kell cserélni vagy meg kell tisztítani.
• Membránszűrés:A félig áteresztőképességű membránok szelektív permeabilitásának felhasználásával csak az oldószerek és a kis molekulák engedhetők át, míg a keményítő makromolekulák megmaradnak. Az ultraszűrés és a mikrofiltrációs membránokat széles körben használják a keményítőszűrésben, nagy pontosságú szilárd-folyadék elválasztást eredményezve és nagy tisztaságú keményítőt kapva. A membránszűrő berendezések azonban költségesek, és a membrán szennyeződésének és károsodásának megakadályozása érdekében szigorúan ellenőrizni kell a membrán szennyeződését és a hőmérsékletet.

Megfelelő géptípusok
• A lemez és a keret szűrőnyomás:A szűrőlemezek és keretek váltakozó elrendezésével a folyadékban a keményítőt nyomás alatt tartják a szűrőszekrényen. A közepes méretű előállításhoz alkalmas, ellenáll a magas nyomásnak és jó szűrési hatékonysággal rendelkezik. A berendezés azonban terjedelmes, viszonylag bonyolult működtetéshez, és a szűrőtartót rendszeresen kell cserélni.
• Vákuum dobszűrő:A nagyméretű keményítőtermelésben általánosan használt dobfelületet szűrőszövet borítja, és a folyadékot vákuummal szívják el, így a keményítőt a szűrőszövetre hagyják. Magas fokú automatizálással, erős termelési kapacitással rendelkezik, és folyamatosan működhet, így alkalmassá teszi a nagyszabású ipari termelést.
• Kiskorong -elválasztó:A nagysebességű forgás által generált centrifugális erő felhasználásával a keményítő és a folyadék gyors elválasztására. A magas keményítői minőséget igénylő alkalmazásokhoz, például a gyógyszeriparban a keményítőtermeléshez a lemezválasztók kiválóan teljesítenek, hatékonyan eltávolítva a finom szennyeződéseket és a nedvességet. A berendezés azonban drága és magas karbantartási költségekkel jár.

Automatizálás végrehajtási elérési útja
• Automatizált vezérlőrendszer:Advanced PLC (Programmable Logic Controller) vezérlőrendszereket fogadjon el a szűrési paraméterek előre beállított paramétereinek, például a nyomás, az áramlási sebesség és a szűrési idő. A PLC automatikusan vezérli a szűrőberendezés működését az előre beállított program szerint, biztosítva a stabil és hatékony szűrési folyamatot. Például egy lemez- és keretszűrőben a PLC automatikusan vezérelheti az adagolási szivattyú kezdetét és leállítását, a nyomás beállítását, valamint a szűrőlapok kinyitását és bezárását.
• Az érzékelő megfigyelése és visszajelzése:Telepítse a szintérzékelőket, a nyomásérzékelőket, a koncentrációérzékelőket stb., A szűrési folyamat során valós időben történő megfigyeléshez. Amikor a folyadékszint eléri a beállított értéket, a nyomás rendellenes, vagy a keményítőkoncentráció megváltozik, az érzékelők jeleket továbbítanak a vezérlő rendszerre, amely automatikusan beállítja a berendezés működési paramétereit a visszacsatolási információk alapján az automatizált vezérlés elérése érdekében.
• Automatikus tisztító és karbantartási rendszer:A szűrőberendezések folyamatos és hatékony működésének biztosítása érdekében szerelje fel egy automatikus tisztító és karbantartási rendszerrel. A szűrés befejezése után a tisztítási program automatikusan megkezdi a szűrőtartó, a szűrő képernyő és más szűrési alkatrészek tisztítását, hogy megakadályozzák a maradékokat és az eltömődést. Ugyanakkor a rendszer rendszeresen ellenőrizheti és karbantarthatja a berendezéseket, a potenciális kérdések időben történő azonosítását és megoldását.

A keményítőből, a megfelelő géptípusokból és az automatizálás megvalósítási módszereinek szűrésére szolgáló hatékony megoldások elsajátítása nagy jelentőséggel bír a keményítőtermelés minőségének és hatékonyságának javításában. Remélhetőleg a fenti tartalom értékes hivatkozásokat nyújthat a vonatkozó szakemberek számára, és hozzájárulhat az ipar fejlődéséhez.

 


A postai idő: február-26-2025