Automatikus nagyméretű szűrőprés szennyvízszűréshez
✧ Termékjellemzők
Egy,Szűrési nyomás:0,6 MPa----1,0 MPa----1,3 MPa-----1,6 MPa (választható)
B.Szűrési hőmérséklet:45 ℃/ szobahőmérséklet; 80 ℃/ magas hőmérséklet; 100 ℃/ magas hőmérséklet.A különböző hőmérsékletű gyártású szűrőlemezek nyersanyagaránya nem azonos, és a szűrőlemezek vastagsága sem azonos.
C-1,Kiürítési módszer - nyílt áramlás: A szűrőlemezek bal és jobb oldala alá csaptelepeket, valamint egy hozzá illő mosogatót kell felszerelni. A nyitott áramlású rendszert olyan folyadékokhoz használják, amelyeket nem lehet visszanyerni.
C-2,Folyadékürítési módszer cveszítflow：A szűrőprés betápláló vége alatt két zárt áramlású kivezető főcső található, amelyek a folyadékgyűjtő tartályhoz csatlakoznak. Ha a folyadékot vissza kell nyerni, vagy ha a folyadék illékony, bűzös, gyúlékony és robbanásveszélyes, sötét áramlású szűrőt használnak.
D-1,Szűrőszövet anyagának kiválasztása: A szűrőszövet anyagát a folyadék pH-értéke határozza meg. A PH1-5 savas poliészter szűrőszövet, a PH8-14 lúgos polipropilén szűrőszövet. Viszkózus folyadékok vagy szilárd anyagok esetén a sávoly szűrőszövetet, nem viszkózus folyadékok vagy szilárd anyagok esetén pedig a sima szűrőszövetet részesítjük előnyben.
D-2,Szűrőszövet kiválasztása: A folyadékot szétválasztják, és a különböző szilárd részecskeméreteknek megfelelő hálószámot választják ki. Szűrőszövet hálószám tartománya 100-1000 mesh. Mikron-háló átváltás (1UM = 15 000 mesh --- elméletileg).
E,Állvány felületkezelése:Semleges vagy gyenge savas bázis pH-érték esetén a szűrőprés keretének felületét először homokfúvással kezelik, majd alapozóval és korróziógátló festékkel permetezik be. Erős savas vagy erős lúgos pH-érték esetén a szűrőprés keretének felületét homokfúvással kezelik, alapozóval permetezik be, majd rozsdamentes acél vagy PP lemez bevonásával látják el.
F,Szűrőpogácsa mosása: Amikor szilárd anyagokat kell visszanyerni, a szűrőpogácsa erősen savas vagy lúgos; Amikor a szűrőpogácsát vízzel kell mosni, kérjük, küldjön e-mailt a mosási módszerrel kapcsolatban.
G.Szűrőprés adagolószivattyú kiválasztása:A folyadék szilárd-folyékony aránya, savassága, hőmérséklete és jellemzői eltérőek, ezért különböző adagolószivattyúkra van szükség. Érdeklődés esetén kérjük, küldjön e-mailt.
✧ Etetési folyamat
✧ Alkalmazási iparágak
Széles körben használják szilárd-folyadék elválasztási folyamatokban kőolaj-, vegyipari, festék-, kohászati, gyógyszerészeti, élelmiszeripari, szénmosási, szervetlen só-, alkohol-, vegyipari, kohászati, gyógyszerészeti, könnyűipari, szén-, élelmiszer-, textilipari, környezetvédelmi, energia- és más iparágakban.
✧ Szűrőprés rendelési útmutató
1. Tekintse meg a szűrőprés kiválasztási útmutatóját, a szűrőprés áttekintését, a specifikációkat és a modelleket, majd válasszona modellt és a támogató berendezéseket az igényeknek megfelelően.
Például: Mossák-e a szűrőlepényt vagy sem, nyitott-e a szűrlet (látható áramlás) vagy zárt-e (nem látható áramlás),A dokumentációban meg kell adni, hogy a rack korrózióálló-e vagy sem, a működési módot stb.szerződés.
2. Az ügyfelek speciális igényei szerint cégünk tervezhet és gyárthatnem szabványos modellek vagy egyedi termékek.
3. A dokumentumban található termékfotók csak tájékoztató jellegűek. Változások eseténnem küld értesítést, és a tényleges sorrend marad érvényben.
✧ A szűrőprés használatának követelményei
1. A csővezeték-csatlakozás létrehozásának és a vízbemeneti teszt elvégzésének folyamatkövetelményei szerint ellenőrizze a csővezeték légmentességét;
2. A bemeneti tápegység (3 fázis + nulla) csatlakoztatásához a legjobb, ha az elektromos vezérlőszekrényhez földelővezetéket használ;
3. Csatlakozás a vezérlőszekrény és a környező berendezések között. Néhány vezeték csatlakoztatva van. A vezérlőszekrény kimeneti csatlakozói fel vannak címkézve. A vezetékek ellenőrzéséhez és csatlakoztatásához tekintse meg az áramköri rajzot. Ha a fix csatlakozóban lazaságot észlel, nyomja össze újra;
4. Töltse fel a hidraulikus állomást 46#-os hidraulikaolajjal, a hidraulikaolajnak láthatónak kell lennie a tartály kémlelőablakán. Ha a szűrőprés 240 órán keresztül folyamatosan működik, cserélje ki vagy szűrje le a hidraulikaolajat;
5. A palacknyomásmérő felszerelése. A beszerelés során villáskulcsot használjon a kézi forgatás elkerülése érdekében. Használjon O-gyűrűt a nyomásmérő és az olajpalack közötti csatlakozásnál;
6. Az olajhenger első indításakor a hidraulikus állomás motorját az óramutató járásával megegyezően kell forgatni (a motoron feltüntetett módon). Amikor az olajhengert előre tolják, a nyomásmérő talpának levegőt kell kiengednie, és az olajhengert ismételten előre és hátra kell nyomni (a nyomásmérő felső határértéke 10 MPa), és egyidejűleg levegőt kell kiengedni;
7. A szűrőprés első alkalommal működik, válassza ki a vezérlőszekrény kézi állapotát a különböző funkciók futtatásához; Miután a funkciók normálisak lettek, kiválaszthatja az automatikus állapotot;
8. Szűrőszövet beszerelése. A szűrőprés próbaüzeme során a szűrőlapot előzetesen fel kell szerelni szűrőszövettel. Helyezze a szűrőszövetet a szűrőlapra, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szűrőszövet lapos, és nincsenek gyűrődések vagy átfedések. Kézzel nyomja meg a szűrőlapot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szűrőszövet lapos.
9. A szűrőprés működése közben, baleset esetén a kezelőnek meg kell nyomnia a vészleállító gombot, vagy meg kell húznia a vészleállító kötelet;
✧Fő hibák és elhárítási módszerek
| Hibajelenség | Hibaelv | Hibaelhárítás |
| Erős zaj vagy ingadozó nyomás a hidraulikus rendszerben | 1. Az olajszivattyú üres, vagy az olajszívócső el van dugulva. | Olajtartály utántöltése, szívócső szivárgásának megoldása |
| 2. A szűrőlemez tömítőfelületét különféle anyagok fogják be. | Tisztítsa meg a tömítőfelületeket | |
| 3. Levegő az olajkörben | Kifújt levegő | |
| 4. Az olajszivattyú sérült vagy kopott | Csere vagy javítás | |
| 5. A biztonsági szelep instabil | Csere vagy javítás | |
| 6. Csőrezgés | Meghúzás vagy megerősítés | |
| Nincs vagy nincs elég nyomás a hidraulikus rendszerben | 1. Olajszivattyú sérülése | Csere vagy javítás |
| újrakalibrálás | |
| 3. Az olaj viszkozitása túl alacsony. | Olajcsere | |
| 4. Szivárgás van az olajszivattyú rendszerben. | Javítás vizsgálat után | |
| Elégtelen hengernyomás kompresszió közben | 1. Sérült vagy beragadt nagynyomású biztonsági szelep | Csere vagy javítás |
| 2. Sérült irányváltó szelep | Csere vagy javítás | |
| 3. Sérült nagy dugattyútömítés | csere | |
| 4. Sérült kis dugattyú "0" tömítés | csere | |
| 5. Sérült olajszivattyú | Csere vagy javítás | |
| 6. Helytelenül beállított nyomás | újrakalibrálás | |
| Elégtelen hengernyomás visszatéréskor | 1. Sérült vagy beragadt alacsony nyomású biztonsági szelep | Csere vagy javítás |
| 2. Sérült kis dugattyútömítés | csere | |
| 3. Sérült kis dugattyú "0" tömítés | csere | |
| Dugattyús kúszás | Levegő az olajkörben | Csere vagy javítás |
| Komoly átviteli zaj | 1. Csapágykárosodás | csere |
| 2. A fogaskerék ütközik vagy kopik | Csere vagy javítás | |
| Súlyos szivárgás a lemezek és a keretek között |
| csere |
| 2. Törmelék a tömítőfelületen | Tiszta | |
| 3. Szűrőszövet redőkkel, átfedésekkel stb. | Befejezésre vagy cserére alkalmas | |
| 4. Nem elegendő a nyomóerő | A nyomóerő megfelelő növelése | |
| A lemez és a keret törött vagy deformálódott | 1. Túl magas a szűrőnyomás | csökkentsd a nyomást |
| 2, Magas anyaghőmérséklet | Megfelelően csökkentett hőmérsékletek | |
| 3. Túl nagy a nyomóerő | Állítsa be megfelelően a nyomóerőt | |
| 4. Túl gyors szűrés | Csökkentett szűrési sebesség | |
| 5, Eldugult adagolónyílás | Az adagolónyílás tisztítása | |
| 6. Leállítás a szűrés közepén | Ne álljon meg a szűrés közepén | |
| A feltöltőrendszer gyakran működik | 1. A hidraulikus vezérlő visszacsapó szelep nincs szorosan lezárva. | csere |
| 2. Szivárgás a hengerben | Hengertömítések cseréje | |
| Hidraulikus irányváltó szelep meghibásodása | Az orsó elakadt vagy sérült | Szerelje szét és tisztítsa meg vagy cserélje ki az irányító szelepet |
| A bevásárlókocsit nem lehet visszahúzni az oda-vissza lökés miatt. | 1. Alacsony olajnyomás a motorolaj áramkörében | igazít |
| 2. A nyomásrelé nyomása alacsony | igazít | |
| Az eljárások be nem tartása | A hidraulikus rendszer vagy az elektromos rendszer egy alkatrészének meghibásodása | Javítsa meg vagy cserélje ki tünetileg az ellenőrzés után |
| Rekeszizomkárosodás | 1, elégtelen légnyomás | Csökkentett présnyomás |
| 2. Nem elegendő adagolás | Préselés a kamra anyaggal való feltöltése után | |
| 3. Egy idegen tárgy átszúrta a rekeszizmot. | idegen anyagok eltávolítása | |
| Hajlási sérülés a főfényszórón | 1. Rossz vagy egyenetlen alapok | Felújítás vagy újraépítés |
Kapcsolódó termékek
-
Kis hidraulikus szűrőprés 450 630 szűrőprés
-
Kis kézi Jack szűrőprés
✧ Termékjellemzők A, Szűrési nyomás <0,5 MPa B, Szűrési hőmérséklet: 45℃/ szobahőmérséklet; 80℃/ magas hőmérséklet; 100℃/ magas hőmérséklet. A különböző hőmérsékletű gyártású szűrőlemezek alapanyagaránya nem azonos, és a szűrőlemezek vastagsága sem azonos. C-1, Ürítési módszer – nyílt áramlású: Csaptelepeket kell felszerelni minden szűrőlemez bal és jobb oldala alá, valamint egy hozzá illő mosogatót. A nyílt áramlású módszert a nem visszanyert folyadékokhoz használják. C-2, Folyadék...
-
Membránszűrő prés szállítószalaggal a ...
✧ Termékjellemzők Membrános szűrőprés illesztő berendezés: Szalagos szállítószalag, folyadékfogadó csappantyú, szűrőszövet vízöblítő rendszer, iszaptároló tartály stb. A-1. Szűrési nyomás: 0,8 MPa；1,0 MPa；1,3 MPa；1,6 MPa. (Opcionális) A-2. Membrános préspogácsa nyomása: 1,0 MPa；1,3 MPa；1,6 MPa. (Opcionális) B, Szűrési hőmérséklet：45 ℃/ szobahőmérséklet; 65-85 ℃/ magas hőmérséklet. (Opcionális) C-1. Kiürítési mód – nyílt áramlású: A csapokat a bal és jobb oldal alá kell felszerelni ...