Automatikus szűrőprés-szállító
✧ Termékjellemzők
Egy,Szűrési nyomás:0,6 MPa----1,0 MPa----1,3 MPa-----1,6 MPa (választható)
B.Szűrési hőmérséklet:45 ℃/ szobahőmérséklet; 80 ℃/ magas hőmérséklet; 100 ℃/ magas hőmérséklet.A különböző hőmérsékletű gyártású szűrőlemezek nyersanyagaránya nem azonos, és a szűrőlemezek vastagsága sem azonos.
C-1,Kiürítési módszer - nyílt áramlás: A szűrőlemezek bal és jobb oldala alá csaptelepeket, valamint egy hozzá illő mosogatót kell felszerelni. A nyitott áramlású rendszert olyan folyadékokhoz használják, amelyeket nem lehet visszanyerni.
C-2,Folyadékürítési módszer - cveszítflow：A szűrőprés betápláló vége alatt két zárt áramlású kivezető főcső található, amelyek a szűrlet visszanyerő tartályához csatlakoznak. Ha a folyadékot vissza kell nyerni, vagy ha a folyadék illékony, bűzös, gyúlékony és robbanásveszélyes, a zárt áramlás jobb.
D-1,Szűrőszövet anyagának kiválasztása: A szűrőszövet anyagát a folyadék pH-értéke határozza meg. A PH1-5 savas poliészter szűrőszövet, a PH8-14 lúgos polipropilén szűrőszövet. Viszkózus folyadékok vagy szilárd anyagok esetén a sávoly szűrőszövetet, nem viszkózus folyadékok vagy szilárd anyagok esetén pedig a sima szűrőszövetet részesítjük előnyben.
D-2,Szűrőszövet kiválasztása: A folyadékot szétválasztják, és a különböző szilárd részecskeméreteknek megfelelő hálószámot választják ki. Szűrőszövet hálószám tartománya 100-1000 mesh. Mikron-háló átváltás (1UM = 15 000 mesh --- elméletileg).
E,Állvány felületkezelése:Semleges vagy gyenge savas bázis pH-érték esetén a szűrőprés gerendájának felületét először homokfúvással kezelik, majd alapozóval és korróziógátló festékkel vonják be. Erős savas vagy erős lúgos pH-érték esetén a szűrőprés keretének felületét homokfúvással kezelik, alapozóval vonják be, majd rozsdamentes acél vagy PP lemezzel vonják be.
F,Szűrőpogácsa mosása: Amikor szilárd anyagokat kell visszanyerni, a szűrőpogácsa erősen savas vagy lúgos; Amikor a szűrőpogácsát vízzel kell mosni, kérjük, küldjön e-mailt a mosási módszerrel kapcsolatban.
G.Szűrőprés adagolószivattyú kiválasztása:A folyadék szilárd-folyékony aránya, savassága, hőmérséklete és jellemzői eltérőek, ezért különböző adagolószivattyúkra van szükség. Érdeklődés esetén kérjük, küldjön e-mailt.
✧ Etetési folyamat
✧ Alkalmazási iparágak
Széles körben használják szilárd-folyadék elválasztási folyamatokban kőolaj-, vegyipari, festék-, kohászati, gyógyszerészeti, élelmiszeripari, szénmosási, szervetlen só-, alkohol-, vegyipari, kohászati, gyógyszerészeti, könnyűipari, szén-, élelmiszer-, textilipari, környezetvédelmi, energia- és más iparágakban.
✧ Szűrőprés rendelési útmutató
1. Tekintse meg a szűrőprés kiválasztási útmutatóját, a szűrőprés áttekintését, a specifikációkat és a modelleket, majd válasszona modellt és a támogató berendezéseket az igényeknek megfelelően.
Például: Mossák-e a szűrőlepényt vagy sem, nyitott-e a szűrlet (látható áramlás) vagy zárt-e (nem látható áramlás),A dokumentációban meg kell adni, hogy a rack korrózióálló-e vagy sem, a működési módot stb.szerződés.
2. Az ügyfelek speciális igényei szerint cégünk tervezhet és gyárthatnem szabványos modellek vagy egyedi termékek.
3. A dokumentumban található termékfotók csak tájékoztató jellegűek. Változások eseténnem küld értesítést, és a tényleges sorrend marad érvényben.
✧ A szűrőprés használatának követelményei
1. A csővezeték-csatlakozás létrehozásának és a vízbemeneti teszt elvégzésének folyamatkövetelményei szerint ellenőrizze a csővezeték légmentességét;
2. A bemeneti tápegység (3 fázis + nulla) csatlakoztatásához a legjobb, ha az elektromos vezérlőszekrényhez földelővezetéket használ;
3. Csatlakozás a vezérlőszekrény és a környező berendezések között. Néhány vezeték csatlakoztatva van. A vezérlőszekrény kimeneti csatlakozói fel vannak címkézve. A vezetékek ellenőrzéséhez és csatlakoztatásához tekintse meg az áramköri rajzot. Ha a fix csatlakozóban lazaságot észlel, nyomja össze újra;
4. Töltse fel a hidraulikus állomást 46#-os hidraulikaolajjal, a hidraulikaolajnak láthatónak kell lennie a tartály kémlelőablakán. Ha a szűrőprés 240 órán keresztül folyamatosan működik, cserélje ki vagy szűrje le a hidraulikaolajat;
5. A palacknyomásmérő felszerelése. A beszerelés során villáskulcsot használjon a kézi forgatás elkerülése érdekében. Használjon O-gyűrűt a nyomásmérő és az olajpalack közötti csatlakozásnál;
6. Az olajhenger első indításakor a hidraulikus állomás motorját az óramutató járásával megegyezően kell forgatni (a motoron feltüntetett módon). Amikor az olajhengert előre tolják, a nyomásmérő talpának levegőt kell kiengednie, és az olajhengert ismételten előre és hátra kell nyomni (a nyomásmérő felső határértéke 10 MPa), és egyidejűleg levegőt kell kiengedni;
7. A szűrőprés első alkalommal működik, válassza ki a vezérlőszekrény kézi állapotát a különböző funkciók futtatásához; Miután a funkciók normálisak lettek, kiválaszthatja az automatikus állapotot;
8. Szűrőszövet beszerelése. A szűrőprés próbaüzeme során a szűrőlapot előzetesen fel kell szerelni szűrőszövettel. Helyezze a szűrőszövetet a szűrőlapra, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szűrőszövet lapos, és nincsenek gyűrődések vagy átfedések. Kézzel nyomja meg a szűrőlapot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szűrőszövet lapos.
9. A szűrőprés működése közben, baleset esetén a kezelőnek meg kell nyomnia a vészleállító gombot, vagy meg kell húznia a vészleállító kötelet;
✧Fő hibák és elhárítási módszerek
| Hibajelenség | Hibaelv | Hibaelhárítás |
| Erős zaj vagy ingadozó nyomás a hidraulikus rendszerben | 1. Az olajszivattyú üres, vagy az olajszívócső el van dugulva. | Olajtartály utántöltése, szívócső szivárgásának megoldása |
| 2. A szűrőlemez tömítőfelületét különféle anyagok fogják be. | Tisztítsa meg a tömítőfelületeket | |
| 3. Levegő az olajkörben | Kifújt levegő | |
| 4. Az olajszivattyú sérült vagy kopott | Csere vagy javítás | |
| 5. A biztonsági szelep instabil | Csere vagy javítás | |
| 6. Csőrezgés | Meghúzás vagy megerősítés | |
| Nincs vagy nincs elég nyomás a hidraulikus rendszerben | 1. Olajszivattyú sérülése | Csere vagy javítás |
| újrakalibrálás | |
| 3. Az olaj viszkozitása túl alacsony. | Olajcsere | |
| 4. Szivárgás van az olajszivattyú rendszerben. | Javítás vizsgálat után | |
| Elégtelen hengernyomás kompresszió közben | 1. Sérült vagy beragadt nagynyomású biztonsági szelep | Csere vagy javítás |
| 2. Sérült irányváltó szelep | Csere vagy javítás | |
| 3. Sérült nagy dugattyútömítés | csere | |
| 4. Sérült kis dugattyú "0" tömítés | csere | |
| 5. Sérült olajszivattyú | Csere vagy javítás | |
| 6. Helytelenül beállított nyomás | újrakalibrálás | |
| Elégtelen hengernyomás visszatéréskor | 1. Sérült vagy beragadt alacsony nyomású biztonsági szelep | Csere vagy javítás |
| 2. Sérült kis dugattyútömítés | csere | |
| 3. Sérült kis dugattyú "0" tömítés | csere | |
| Dugattyús kúszás | Levegő az olajkörben | Csere vagy javítás |
| Komoly átviteli zaj | 1. Csapágykárosodás | csere |
| 2. A fogaskerék ütközik vagy kopik | Csere vagy javítás | |
| Súlyos szivárgás a lemezek és a keretek között |
| csere |
| 2. Törmelék a tömítőfelületen | Tiszta | |
| 3. Szűrőszövet redőkkel, átfedésekkel stb. | Befejezésre vagy cserére alkalmas | |
| 4. Nem elegendő a nyomóerő | A nyomóerő megfelelő növelése | |
| A lemez és a keret törött vagy deformálódott | 1. Túl magas a szűrőnyomás | csökkentsd a nyomást |
| 2, Magas anyaghőmérséklet | Megfelelően csökkentett hőmérsékletek | |
| 3. Túl nagy a nyomóerő | Állítsa be megfelelően a nyomóerőt | |
| 4. Túl gyors szűrés | Csökkentett szűrési sebesség | |
| 5, Eldugult adagolónyílás | Az adagolónyílás tisztítása | |
| 6. Leállítás a szűrés közepén | Ne álljon meg a szűrés közepén | |
| A feltöltőrendszer gyakran működik | 1. A hidraulikus vezérlő visszacsapó szelep nincs szorosan lezárva. | csere |
| 2. Szivárgás a hengerben | Hengertömítések cseréje | |
| Hidraulikus irányváltó szelep meghibásodása | Az orsó elakadt vagy sérült | Szerelje szét és tisztítsa meg vagy cserélje ki az irányító szelepet |
| A bevásárlókocsit nem lehet visszahúzni az oda-vissza lökés miatt. | 1. Alacsony olajnyomás a motorolaj áramkörében | igazít |
| 2. A nyomásrelé nyomása alacsony | igazít | |
| Az eljárások be nem tartása | A hidraulikus rendszer vagy az elektromos rendszer egy alkatrészének meghibásodása | Javítsa meg vagy cserélje ki tünetileg az ellenőrzés után |
| Rekeszizomkárosodás | 1, elégtelen légnyomás | Csökkentett présnyomás |
| 2. Nem elegendő adagolás | Préselés a kamra anyaggal való feltöltése után | |
| 3. Egy idegen tárgy átszúrta a rekeszizmot. | idegen anyagok eltávolítása | |
| Hajlási sérülés a főfényszórón | 1. Rossz vagy egyenetlen alapok | Felújítás vagy újraépítés |
Kapcsolódó termékek
-
Automatikus nagyméretű szűrőprés szennyvíztisztításhoz
✧ Termékjellemzők A, Szűrési nyomás: 0,6 MPa—-1,0 MPa—-1,3 MPa—–1,6 MPa (választható) B, Szűrési hőmérséklet: 45 ℃/ szobahőmérséklet; 80 ℃/ magas hőmérséklet; 100 ℃/ magas hőmérséklet. A különböző hőmérsékletű gyártású szűrőlemezek alapanyagaránya nem azonos, és a szűrőlemezek vastagsága sem azonos. C-1, Kiürítési módszer – nyílt áramlású: Csaptelepeket kell felszerelni minden szűrőlemez bal és jobb oldala alá, valamint egy hozzáillő mosogatót. Op...
-
Kis hidraulikus szűrőprés 450 630 szűrőprés
-
Erős korróziós iszapszűrő szűrőprés
✧ Testreszabás A szűrőpréseket a felhasználók igényei szerint testre szabhatjuk, például az állvány rozsdamentes acéllal, PP lemezzel, műanyag permetezéssel, erős korrózióval vagy élelmiszeripari minőséggel rendelkező speciális iparágakhoz, vagy speciális szűrőfolyadék iránti igényekhez, például illékony, mérgező, irritáló szagú vagy korrozív stb. Kérjük, küldje el nekünk részletes igényeit. Felszerelhetjük adagolószivattyúval, szállítószalaggal, folyadékfogadó fedéllel, szűrőszövettel, vízöblítő rendszerrel, iszappal...
-
Membránszűrő prés szállítószalaggal a ...
✧ Termékjellemzők Membrános szűrőprés illesztő berendezés: Szalagos szállítószalag, folyadékfogadó csappantyú, szűrőszövet vízöblítő rendszer, iszaptároló tartály stb. A-1. Szűrési nyomás: 0,8 MPa；1,0 MPa；1,3 MPa；1,6 MPa. (Opcionális) A-2. Membrános préspogácsa nyomása: 1,0 MPa；1,3 MPa；1,6 MPa. (Opcionális) B, Szűrési hőmérséklet：45 ℃/ szobahőmérséklet; 65-85 ℃/ magas hőmérséklet. (Opcionális) C-1. Kiürítési mód – nyílt áramlású: A csapokat a bal és jobb oldal alá kell felszerelni ...